Filtruj produkty

ZASADY TECHNICZNE UŻYTKOWANIA PASÓW

Aby zapewnić maksymalną efektywność i długą żywotność pasów transportujących, należy przestrzegać kilku kluczowych zasad  technicznych:

1. Wałki Napędowe i Prowadzące

Pasy transportujące pokryte PTFE powinny pracować na wałkach cylindrycznych lub w kształcie beczki. Aby uniknąć poślizgu, stosuje się:

• Powłokę silikonową na wałku napędowym.

• Wąż silikonowy nakładany na wałek napędowy.

• Taśmę z włókna szklanego pokrytą silikonem.

2. Naciąg Pasów Transportujących

Aby zapewnić optymalną żywotność pasa, należy utrzymywać odpowiedni naciąg, który eliminuje poślizg. Dopuszczalne wydłużenie wynosi:

• Do 0,3% dla tkanin o zamkniętym splocie.

• Do 0,5% dla tkanin siatkowych.

3. Regulacja i Prowadzenie Pasów

Aby zapewnić prawidłową pracę pasów, wałki muszą być ustawione w osi maszyny. W przypadku asymetrycznego obciążenia taśmy lub zmiennych temperatur, stosuje się systemy wyśrodkowania pasa, takie jak:

• Regulatory przesuwu z ruchomym wałkiem.

• Elementy prowadzenia (napy ze stali, napy PTFE, sznur kevlarowy).

• Płaskie prowadzenie koronowe ze wzmocnieniem brzegów.

4. Obciążenie Pasów Transportujących

Maksymalne obciążenie pasów zależy od:

• Wytrzymałości materiału na zerwanie.

• Wytrzymałości złącza.

• Tarcia między pasem a powierzchnią podparcia (stal-PTFE = 0,1).

• Szerokości pasa.

• Maksymalnego napięcia pasa (nie przekracza 2% wytrzymałości na zerwanie).

Dzięki przestrzeganiu tych zasad, pasy transportujące będą działać wydajnie, zapewniając długotrwałą i bezproblemową eksploatację.

Rodzaje złącz:

• Anker – złącze metalowe, rozłączalne.

• Alligator – złącze metalowe, rozłączalne.

• Bullnose – złącze z włókna aramidowego, rozłączalne (dostępne w wersji antystatycznej).

• Na zakład – nierozłączalne, może być zeszlifowane.

• Na zęby – nierozłączalne.

Rodzaje wzmocnień oraz prowadzeń bocznych:

• Wzmocnienia z tkanin z włókna szklanego oraz aramidowego odpornych na rozerwania poprzeczne.

• Profil naszyty na wzmocnienie lub wgrzany w nie.

• Napy prowadzące stabilizujące pas na urządzeniu.

• Kliny boczne w prowadzeniu koronowym, zapobiegające przesuwaniu pasa.

Zalety Używania Pasów Transportujących

Pasy transportujące charakteryzują się szeregiem zalet, które sprawiają, że są szeroko stosowane w różnorodnych aplikacjach przemysłowych:

• Szeroki zakres odporności termicznej (od -170°C do +260°C).

• Niski współczynnik tarcia, co minimalizuje zużycie energii.

• Doskonała antyprzyczepność, ułatwiająca transport materiałów.

• Wyjątkowa odporność na działanie agresywnych chemikaliów, w tym stężonych kwasów i utleniaczy.

• Odporność na promieniowanie UV oraz podczerwone.

• Duża wytrzymałość na rozerwanie i intensywną eksploatację.

Budowa Pasów Transportujących

Pasy transportujące składają się z następujących elementów:

• Tkaniny teflonowane (Premium, Standard, TR odporne na rozerwania, antystatyczne).
  lub

• Siatki z włókna szklanego lub aramidowego pokryte PTFE.

• Wzmocnienia brzegów zapewniające długotrwałą eksploatację.

• Elementy prowadzenia stabilizujące pracę pasa na przenośniku.

TAŚMY TRANSPORTUJĄCE

Pasy transportujące wykonywane z tkanin litych i siatek ( włókno szklane lub aramidowe pokryte PTFE ) standardowe i antystatyczne - szeroko stosowane w przemyśle, sprawdzają się we wszystkich aplikacjach wymagających odporności termicznej, chemicznej, wysokiej adhezyjności oraz poślizgu. Produkowane w bardzo różnych gabarytach i grubościach z różnymi wariantami złącza mechanicznego lub stałego, a także prowadzeń stabilizujących pasy. Wszystkie rozwiązania i komponenty dobierane są do indywidualnych potrzeb klienta.

© 2025 P.P.H. CHEMFLON Adam Jankowski

FIRMA

SEGMENTY RYNKU

MASZ JAKIEŚ PYTANIA?

Proszę, skontaktuj się z nami:

tel.: +48 61 652 93 01  |  biuro@chemflon.pl

gsm: +48 606 127 422